Rapid Prototyping Rapid Prototyping je automatická výstavba fyzikálních objektů pomocí tzv. aditivní výrobní technologií. První techniky pro Rapid prototyping se objevili po roce 1980 a byly použity k výrobě modelů a prototypových dílů. Dnes jsou tyto technologie používány pro mnohem širší spektrum aplikací. Mezi metody Rapid Prototyping se řadí mimo jiné i technologie SLS - selective laser sintering, lze s výhodou použít všude tam, kde je požadováno co nejrychlejší převedení ideového 3D modelu do podoby fyzického prototypu bez užití klasických metod třískového obrábění při výrazně nižších výrobních časech a dodržení požadovaných fyzikálních a mechanických vlastností. SLS - plně funkční protoypy s mechainckými vlastnostmi srovnatelnými s materiálem PA12 - velké a složité funkční díly a sestavy - výroba modelů pro lití kovů metodou vytavitelného modelu - výroba master modelů pro tvorbu silikonových forem - volitelná povrchová úprava Kapacita: 1x EOS P360 (340mm x 340mm x 620mm) 1x EOS P390 (340mm x 340mm x 620mm) Maximální rozměry vyráběných dílů nejsou limitovány. Standardní přesnost: ± 0,3% Minimální tloušťka stěny: 1mm Dodací lhůta: záleží na velikosti dílu, počtu komponentů a povrchové úpravě Materiál: PA 2200 Fine - čistý polyamid pro výrobu plně funkčních prototypových dílů odolných vůči mechanickému namáhání. Vlastnosti: - dobré mechanické vlastnosti - certifikován pro použití s jídlem Aplikace: - funkční části - finální výrobky - master modely pro vakuové lití (silikon) Datasheet PA_2200.pdf PA 3200 GF - polyamid s 30% skelného prášku s vyšší tvrdostí a rezistencí vůči abrazi. Vlastnosti: - tvarová stálost - dobré tepelné vlastosti - vynikající kvalita povrchu Aplikace: - funkční části s vysokou tuhostí - finální výrobky - master modely pro vakuové lití - tepelně namáhané díly Datasheet PA_3200GF.pdf PrimeCast 101 - polystyren vhodný na výrobu modelů pro odlévání kovových dílů metodou vytavitelného modelu. Vlastnosti: - výborná rozměrová přesnost - dobrá pevnost - vysoká kvalita povrchu Aplikace: - master model pro odlévání metodou vytavitelného modelu (sádra) - master model pro odlévání metodou vytavitelného modelu (keramický plášť) - master model pro vakuové lití (silikon) Datasheet PrimeCast.pdf Vakuové lití PU Vakuové lití polyuretanů do silikonových forem je zajímavá a nákladově efektivní technologie v případě potřeby malé série prototypů (cca. 15 - 50 ks). - Základním předpokladem pro výrobu silikonové formy je dokonale dokončený master model. - Master model je zaformován a zalit do silikonu. - Forma je elastická a umožňuje lít i složité tvary. Výrobky ze silikonových forem se vyznačují strovnatelnou kvalitou s konečnými produkty. Vhodným výběrem prototypového materiálu se dokážeme přiblížit vlastnostem sériových dílů. Povrchová úprava Povrchovými úpravami se rozumí skupina technologií, kterými nějakým způsobem upravujeme povrch modelů vyrobených technologií SLS nebo vakuovým litím. - broušení, jemné broušení - leštění - barvení - lakování - chromování - rastrování